У нас уже 21989 рефератов, курсовых и дипломных работ
Заказать диплом, курсовую, диссертацию


Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Понравилось
Не понравилось





Книга жалоб
и предложений

 





Название Проект токарного станка на базе станка модель 16Б16П с подробной разработкой привода главного движения
Количество страниц 38
ВУЗ Московская государственная академия приборостроения и информатики
Год сдачи 2013
Содержание Содержание
Задание
1. Кинематический расчет
1.1. Построение графика частот вращения привода главного движения базового станка
1.2. Разработка структурной формулы проектируемого привода с обоснованием и выбором оптимального варианта
1.3. Разработка кинематической схемы проектируемого привода
1.4. Построение структурной сетки проектируемого привода
1.5. Выбор типа и частоты вращения двигателя
1.6. Построение графика частот вращения проектируемого привода
1.7. Определение передаточных отношений и расчет чисел зубьев шестерен
1.8. Составление уравнения кинематического баланса проектируемого привода и расчет действительных частот вращения шпинделя
1.9. Расчет допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях

2. Прочностные расчеты
2.1. Расчет модуля из условий прочности на изгиб и по допускаемым контактным напряженим
2.2. Ориентировочный расчет диаметров валов привода
2.3. Расчет вала на сложное сопротивление
2.4. Уточненный расчет вала
2.5. Расчет ременной передачи
2.6. Расчет и выбор подшипников для рассчитываемого вала
2.7. Расчет шлицевого или шпоночного соединения на рассчитываемом валу
3. Описание кинематической схемы и компоновки станка, конструктивных особенностей и смазки основных узлов
4. Выводы и заключение
5. Библиографический список








Задание

Исходные данные:
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин nmax = 2000.
Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин nmax = 20.
Знаменатель ряда
Мощность двигателя N = 4,2/7,1 кВт
Базовая модель – 16Б16П.
 








Реферат

Данный документ представляет собой отчет о последовательности работ, проведенных при выполнении курсового проекта. В нем рассматриваются основные этапы проектирования привода главного движения станка.
Этапы проектирования привода главного движения включают кинематический и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников.
Пояснительная записка содержит 35 страниц. Графическая часть выполнена на 4 листах формата А1.
В графическую часть курсового проекта входят:
- кинематическая схема станка;
- развертка коробки скоростей;
- свертка коробки скоростей;
- чертежи четырех деталей рассчитываемого привода.

Универсальные токарно-винторезные станки модели 16Б16П повышенной точности предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, а также, для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой. Станки могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях, для обработки разных материалов. Станки данной модели являются моделями повышенной сложности и, во избежание потери точности, не следует использовать их для черновой обработки. Кинематическая схема данного токарно-винторезного станка – схема с раздельным приводом в цепи главного движения. При таком типе привода коробка скоростей помещается вне передней бабки, обычно в левой тумбе станка, и соединяется со шпинделем посредством зубчатой ременной передачи. Преимущество раздельного привода состоит в следующем: вращение шпинделю на высоких числах оборотов передается через эластичную ременную передачу без участия зубчатых колес; тем самым обеспечивается плавная, безвибрационная работа станка. Наряду с этим уменьшаются потери на трение в главном приводе ввиду сокращения числа быстроходных зубчатых колес и опор валов в кинематической цепи.
Низкие числа оборотов шпинделя получаются с помощью перебора в передней бабке. Высокие числа оборотов шпинделя получаются при выключенном переборе путем непосредственной передачи вращения шпинделю от приводного шкива.









Введение
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
В большинстве станков в качестве привода главного движения применяют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.
Для обработки на станках деталей машин с разными размерами и режущим инструментом, с различными режущими свойствами, при большом числе технологических операций для получения оптимальных режимов резания необходимо изменять частоты вращения шпинделя в пределах от nmin до nmax.
Между наибольшей и наименьшей частотами вращения шпинделя промежуточные частоты могут быть расположены бесступенчато (плавно) или ступенчато (прерывисто). Применение бесступенчатого регулирования частоты вращения даёт возможность более просто осуществить оптимальные режимы резания. С применением бесступенчатого регулирования конструкция станка упрощается. В качестве электрического бесступенчатого привода применяют электродвигатели постоянного тока.
Ступенчатое регулирование даёт возможность установить ограниченное число частот вращения в заданных пределах. По этой причине величина регулирования не всегда может быть установлена оптимальной. Механизмы со ступенчатым регулированием компактны, просты и имеют более высокий КПД по сравнению с бесступенчатым регулированием.
Список литературы Заключение.
В результате проделанной работы мы изучили кинематическую схему станка, произвели изменения в коробке скоростей – главном приводе вращательного движения, в основном в передаточных отношениях передач. Произвели расчеты одного из валов в изменившейся коробке скоростей. Выяснилось, что менять диаметры и длину вала, модуля зубчатых передач не понадобится.






Список литературы

1. Анурьев В. И. «Справочник конструктора-машиностроителя», т.1, 2. – 5-е издание – М.: «Машиностроение», 1980.
2. Кучер И.М. Металлорежущие станки – Л.: Машиностроение, 1969. – 720 с.
3. Чернов Н. Н. «Металлорежущие станки» - М.: «Машиностроение», 1965.
4. Решетов Д.Н. Детали и механизмы металлорежущих станков – М.: Машиностроение, т. 1 и 2, 1972.
5. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков – М.: Машиностроение,1987. – 390 с.
6. Перель Л.Я., Фролов А.А. Подшипники качения – М.: Машиностроение, 1992. – 543 с
7. «Обработка металлов резанием: Справочник технолога» - А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др. – М.: «Машиностроение», 1988.
8. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и посадки – Л.: Политехника, т. 1и 2, 1991.
9. В. Н. Кудрявцев «Детали машин» - Л.: «Машиностроение», 1980.
Цена, в рублях:

(при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)		 1500





Найти готовую работу


ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:


Связаться

Доставка любой диссертации из России и Украины

Вход для партнеров

Регистрация

Восстановить доступ

Материал для курсовых и дипломных работ


Ссылки:

Выполнение и продажа диссертаций, бесплатный каталог статей и авторефератов

Счетчики:

Besucherzahler
счетчик посещений

© 2006-2024. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.